産業用表面にマウントされた常磁気同期モーター

常磁気同期モーターの一般型:
磁石が回転器にどのように固定されているか,および回転器の設計に応じて,永久磁石同期モーターは2種類に分類することができます.

表面に固定された常磁気同期モーター (SPMSM)
この構造では,ローターの表面が磁石を宿し,強度が低いため高速アプリケーションに理想的です.恒久磁石と空気の透気性をマッチすることによって,一貫した空気のギャップを保証しますロボットやツールドライブなどの高速デバイスに適しています.

内部の常磁気同期モーター (IPMSM)
この構造では,モーターのローターは永久磁石を組み込みます.この設計は特に高速アプリケーションに適しており,強度と耐久性が向上します.モーターの抵抗トルクは,その構造の突起から発生します.

永久磁石モーターの特性と利点

刺激源からのモーターは,永久磁石モーターと電気刺激モーターを2つに分けることができる.永久磁石モーターは,永久磁石から刺激磁場を生成する電気モーターです.工業および民間で使用される最も広く使用される3相アシンクロンモーター,例えばYシリーズ,Y2シリーズ,YE2シリーズ,YX3シリーズ,YBシリーズ,YB2シリーズなど.すべては電動刺激モーターに属していますENNENG モーターの製品は,超効率の強い常磁気同期モーターです.

伝統的な電気刺激モーターと比較して,永久磁石モーター,特に稀土永久磁石モーターは,シンプルな構造,信頼性の高い動作,小さなサイズ,軽量,低損失と高効率,柔軟で多様な形状とサイズ. 応用は非常に広く,航空宇宙,国防,工業生産と農業生産日常生活についてです

常磁気同期モーターは以下の特徴を有する.

• 定数効率は,通常の非同期モーターより2〜5%高い.
• 負荷が増加するにつれて効率は急速に上昇する.負荷が25%から120%の範囲内で変化すると,高い効率を維持する.高効率の動作範囲は,通常の非同期モーターよりもはるかに高い. 軽荷重,変圧荷重,全荷重は,すべてエネルギー節約に重要な効果を持っています.
• 功率因子0.95以上,反応補償は必要ない.
• 動力因子は大きく改善されます.非同期モーターと比較して,走行電流は10%以上減少します.約1%の省エネ効果が得られる.
• 低温上昇,高電源密度: 3相アシンクロンモーターの温度上昇より20K低く,設計温度上昇は同じで,より小さな体積にできます.より効率的な材料を節約する;
• 高出力トルクと高過負荷容量: 要求に応じて,高出力トルク (3〜5倍) と高過負荷容量で設計することができる.
• 動的反応が優れ,非同期モーターよりも優れている変頻速度制御システムを使用する.
• 設置寸法は,現在広く使用されている非同期モーターと同じで,設計と選択は非常に便利です.
• 電力因子の増加により,電源システムトランスフォーマーの視覚力は大きく減少し,トランスフォーマーの電源供給能力が向上します.また,システムケーブルのコストも大幅に削減できます (新しいプロジェクト);
• 新しいプロジェクトが建設されたとき すべての駆動システムは 常磁気同期モーターを使用します プロジェクト投資は基本的に同期モーターの使用と同じですプロジェクトが運用開始後も 省エネの恩恵を受けられる;

一般的な産業部門では,低電圧の380/660/1140V) 高効率の非同期モーターの交換により,このシステムは5%から30%のエネルギー節約を可能にします.高電圧 (6kV/10kV) 高効率の非同期モーター2~10%節約できます

適用:

常磁気同期モーターと周波数コンバータを組み合わせて,最高のオープンループのステップレス速度制御システムを作ることができる.石油化学の速度制御トランスミッション機器に広く使用されている化学繊維,繊維,機械,電子機器,ガラス,ゴム,包装,印刷,紙製造,印刷および染料,メタルルギーおよびその他の産業.

常磁気同期モーターのローター磁気回路構造は異なるため,モーターの動作特性と制御システムも異なります.ローター上の永久磁石の異なる位置に応じて常磁気同期モーターは,主に表面型と内部型に分けることができます.常磁石は通常,タイル形で,ローターのコアの外表面に位置する.このモーターの重要な特徴は,直線軸と直角軸の主要誘導力は等しいことであり,内部永磁石はローターの内側に位置している.恒久磁石の外表面とステーターのコアの内側の円の間には,フェロ磁気材料から作られたポールパーツがあります永久磁石モーターの重要な特徴は,直線軸と正方形軸の主インダクタンスが等しくないことです.したがって,この磁石モーターは,直線軸と正方形軸の主インダクタンスが等しくありません.この2つのモーターの性能は異なります.