高性能恒久磁石ACモーター 低保守と騒音

PMSM モーターの利点:
‍

永久磁石モータは、幅広い用途、安定した性能、高効率、低騒音を備えた新しいタイプの駆動システムです。内部ミキサーでは、永久磁石モーターを適用すると次の利点が得られます。

高効率: 従来の AC 非同期モーターと比較して、永久磁石モーターは効率が高くなります。その理由は、永久磁石モータは回転子部分に永久磁石を使用しており、永久磁石の磁界を電流で励磁する必要がないため、エネルギーのロスや無駄が少なくなるからです。

高精度：永久磁石モーターのデジタル制御技術により、より正確な速度とトルク制御を実現できます。密閉型ミキサーでは、この利点によりゴム混合プロセスがより正確かつ制御可能になります。

優れた安定性: 永久磁石モーターのトルク-速度特性曲線は比較的安定しているため、内部ミキサーを使用すると、装置の安定性と信頼性が向上します。

小型サイズ：永久磁石モーターはコンパクトな構造と小型サイズの特徴を備えており、ミキサー全体のサイズと重量を大幅に削減でき、機器の設置とメンテナンスが容易になります。

省エネと環境保護：永久磁石モーターの高効率と高精度制御により、エネルギー消費を削減し、環境汚染を軽減できます。また、永久磁石モーターはレアメタルを使用する必要がなく、環境保護と持続可能な発展という現代社会の要求にも応えます。

内部磁石を備えた永久磁石同期モーター: 最大のエネルギー効率

内部磁石を備えた永久磁石同期モーター (IPMSM) は、最高速度で最大トルクが発生しないトラクション用途に最適なモーターです。このタイプのモーターは、高いダイナミクスと過負荷容量が必要な用途に使用されます。また、IE4 および IE5 の範囲でファンまたはポンプを動作させたい場合にも最適です。適切な可変周波数ドライブで動作させれば、高い購入コストは通常​​、稼働時間中のエネルギー節約によって回収されます。

当社のモーター搭載可変周波数ドライブは、MTPA (アンペアあたりの最大トルク) に基づいた統合制御戦略を使用しています。これにより、永久磁石同期モーターを最大のエネルギー効率で動作させることができます。 200 % の過負荷、優れた始動トルク、および拡張された速度制御範囲により、モーターの定格を最大限に活用できます。コストを迅速に回収し、最も効率的な制御プロセスを実現します。

IPM (内部永久磁石) モーターの特徴:

高トルク・高効率
磁気トルクに加えリラクタンストルクを利用することで高トルク、高出力を実現します。

省エネ運転
従来の SPM モーターと比較して消費電力が最大 30% 削減されます。

高速回転
ベクトル制御による2種類のトルク制御により、モーターの高速回転に対応します。

安全性
永久磁石が埋め込まれているため、SPMのように遠心力で磁石が外れることがなく、機械的安全性が向上します。

古典的なサーボアプリケーション向けの外部磁石を備えた永久磁石同期モーター

外部磁石を備えた永久磁石同期モーター (SPMSM) は、従来のサーボ アプリケーションなど、高い過負荷と急速な加速が必要な場合に理想的なモーターです。また、細長い設計により質量慣性が低くなり、最適に取り付けることができます。ただし、SPMSM と可変周波数ドライブで構成されるシステムの欠点の 1 つは、高価なプラグ技術と高品質のエンコーダが使用されることが多いため、それに関連するコストがかかることです。

再生可能エネルギー システム: PMAC モーターは、風力タービンやソーラー トラッカーなどの再生可能エネルギー システムで使用され、高効率、高出力密度、正確な制御を実現します。これらは、これらのシステムの発電機や追跡システムでよく使用されます。

医療機器: PMAC モーターは、MRI 装置などの医療機器で使用され、高トルク密度、正確な制御、低騒音レベルを実現します。これらは、これらの機械の可動部品を駆動するモーターによく使用されます。

希土類永久磁石モーターの開発動向

希土類永久磁石モータは、高出力（高速、高トルク）、高機能、小型化を目指して発展しており、新しいモータ品種や応用分野を常に拡大しており、応用の見通しは非常に楽観的です。ニーズを満たすために、希土類永久磁石モーターの設計と製造プロセスは依然として継続的に革新される必要があり、電磁構造はより複雑になり、計算構造はより正確になり、製造プロセスはより高度で応用可能になります。

I. メンテナンス

1. 軸受の定期保守は軸受注油表示板に従って厳重に行ってください。モーターは約 2000 時間運転した後すぐにグリースを補充する必要があり、補充する前にグリースのブランドを注意深く確認する必要があります。動作中にベアリングが過熱したり、グリースが劣化したりした場合は、適時に交換する必要があります。交換の際は古いグリースを除去し、ベアリングおよびベアリングの内外カバー油室をガソリンで洗浄し、同銘柄のクリーングリースを注入してください。回転数3000rpm以上のモータ、給油量：軸受空洞充填、軸受内蓋油室充填グリース量は油室の1/2、残り回転数モータ給油量：軸受空洞充填、軸受内蓋油室充填 グリース量は油室の2/3

2. ベアリングを交換する場合は、専用のベアリング分解工具を使用してベアリングをモータ軸から引き抜き、分解する力を直接モータ軸に加えないでください。新しいベアリングを取り付ける場合は、ホットスリーブ方法を使用してベアリングを取り付ける必要があります。ベアリングが 90°C に加熱された後、ベアリング スリーブをシャフトのベアリング位置に配置する必要があります。

II. Sストレージ

モーターは、腐食性ガスのない、換気の良い乾燥した場所に保管してください。

Ⅲ． D免責者

以下の場合に発生したモーターの故障については、当社では保守・補償の責任を負いかねます。

1. モーターの長期にわたる厳しい過負荷運転は、巻線が加熱され、焼損する原因となります。

2. モータースピンドルや機械カバーのフランジ面に強くぶつけて部品を変形させるなど、製品が正しく取り付けられていません。

3. ユーザーがモータを本書の規定に従って正しく使用、保管しなかった場合、故障および損失は人的要因によって引き起こされます。