1250kw 1000rpm 690v 50hz 内部ミキサーのための永久磁石モーター

常磁気同期モーターは以下の特徴を有する.

• 定数効率は,通常の非同期モーターより2〜5%高い.
• 負荷が増加するにつれて効率は急速に上昇する.負荷が25%から120%の範囲内で変化すると,高い効率を維持する.高効率の動作範囲は,通常の非同期モーターよりもはるかに高い. 軽荷重,変圧荷重,全荷重は,すべてエネルギー節約に重要な効果を持っています.
• 功率因子0.95以上,反応補償は必要ない.
• 動力因子は大きく改善されます.非同期モーターと比較して,走行電流は10%以上減少します.約1%の省エネ効果が得られる.
• 低温上昇,高電源密度: 3相アシンクロンモーターの温度上昇より20K低く,設計温度上昇は同じで,より小さな体積にできます.より効率的な材料を節約する;
• 高出力トルクと高過負荷容量: 要求に応じて,高出力トルク (3〜5倍) と高過負荷容量で設計することができる.
• 動的反応が優れ,非同期モーターよりも優れている変頻速度制御システムを使用する.
• 設置寸法は,現在広く使用されている非同期モーターと同じで,設計と選択は非常に便利です.
• 電力因子の増加により,電源システムトランスフォーマーの視覚力は大きく減少し,トランスフォーマーの電源供給能力が向上します.また,システムケーブルのコストも大幅に削減できます (新しいプロジェクト);
• 新しいプロジェクトが建設されたとき すべての駆動システムは 常磁気同期モーターを使用します プロジェクト投資は基本的に同期モーターの使用と同じですプロジェクトが運用開始後も 省エネの恩恵を受けられる;

一般的な産業部門では,低電圧の380/660/1140V) 高効率の非同期モーターの交換により,5%から30%のエネルギー節約ができます.高電圧 (6kV/10kV) 高効率の非同期モーターシステムでは2%から10%の節約ができます

なぜ永久磁石のACモーターを選んだのか?

恒磁交流 (PMAC) モーターは,他のタイプのモーターに比べていくつかの利点があります.

高効率性: PMACモーターは,ローター銅の損失がないこととローリング損失が少ないため,高効率である.高効率は97%に達し,かなりのエネルギー節約をもたらします.

高電力密度: PMACモーターは,他のモータータイプと比較してより高い電源密度を持ち,これはサイズと重量単位あたりより多くの電力を生産できることを意味します.空間が限られているアプリケーションに最適です.

高トルク密度: PMACモーターは高いトルク密度を持ち,サイズと重量単位あたりより多くのトルクを生成できる.これは高いトルクを必要とするアプリケーションに理想的です.

維持 費 の 削減: PMACモーターにはブラシがないため,他のタイプのモーターよりも保守が少なく,寿命も長い.

改善 さ れ た 制御: PMACモーターは,他のモータータイプと比較して速度とトルク制御が優れているため,正確な制御が必要なアプリケーションに最適です.

環境 に 優しいPMACモーターは,他のモータータイプよりも環境に優しいので,他のモータータイプと比較してリサイクルしやすく,廃棄物を少なくする稀土金属を使用します.

総じて,PMACモーターの利点は,電気自動車,工業機械,再生可能エネルギーシステムを含む幅広い用途に優れた選択となっています.

適用:

常磁気同期モーターと周波数コンバータを組み合わせて,最高のオープンループのステップレス速度制御システムを作ることができる.石油化学の速度制御トランスミッション機器に広く使用されている化学繊維,繊維,機械,電子機器,ガラス,ゴム,包装,印刷,紙製造,印刷および染料,メタルルギーおよびその他の産業.

インダクションモーターは,PMモーターは変速能力がありますが,新しいプレミアム効率のインバーター用モーターを制御する電子パルス幅調節可変周波数ドライブ (VFD) の同等の交換機も同様です変速流量アプリケーションで恒速モーターを交換する場合,PMACモーターの変速能力によるエネルギー節約は,モーターそのものの効率の向上による節約を大幅に上回る.永久磁石モーターは,その全動作範囲で効率を向上させ,国際電機技術委員会 (IEC) IE4効率基準を満たすか超えている.

モーターの効率を高めるには?

モーターの効率を向上させるためには,モーターの損失を減らすことが重要だ.モーターの損失は,機械的損失と電磁的損失に分けられる.例えば,ACアシンクロンモーター用電流はステータルとローターの巻き込みを通り,銅の損失と電導体の損失を生む.渦巻く電流が発生し,ヒステレシスの損失を引き起こします.負荷に流れる損失が生み出し,ベアリングとファンの回転中に磨き損失が発生します.

ローターの損失を減らすには,ローターの巻きの抵抗を減らすか,抵抗力が低い比較的厚いワイヤを使用するか,ローターのスロットの横断面積を増やすことができます.もちろん銅のローターの条件付き生産は,約15%の損失を削減します. 現在の非同期モーターは基本的にアルミのローターです.効率が上がらないので.

同様に,ステータには銅の損失があり,ステータのスロット面を増加させ,ステータスロット全体のスロット比率を増加させ,ステータスローリングの末端長さを短縮することができます.ステータルの巻き替えに永久磁石を使用した場合もちろん効率は明らかに向上できるので,同期モーターが非同期モーターよりも効率が良い根本的な理由です.

モーターの鉄の損失のために,ハイステレシスの損失を減らすために高品質のシリコン鋼板を使用したり,鉄コアの長さを伸ばしたりできます.磁気流の密度を減らすことができるさらに,熱処理プロセスも重要です.

エンジンの換気性能がより重要だ.温度が高いとき,損失はもちろん大きいだろう.摩擦損失を減らすために,対応する冷却構造または追加の冷却方法を使用できます..

高級ハーモニックは,巻き込みと鉄コアに流れる損失を生成し,ステータの巻き込みを改善し,高級ハーモニックの生成を減らすことができます.ローターのスロット表面にも保温処理を行うことができます.磁気スロット効果を減らすために磁気スロット泥を使用できます.